Procesi i prodhimit të rrotulluesve të gomës në përgjithësi ndjek disa hapa, duke përfshirë përgatitjen e materialit të gomës, formimin e rollers gome, vulcanizimin e rollers gome dhe trajtimin sipërfaqësor. Deri më tani, shumica e ndërmarrjeve ende mbështeten në prodhimin manual të bazuar në njësi të ndërprerë. Vitet e fundit, me zhvillimin e vazhdueshëm të teknologjive të injektimit, nxjerrjes dhe dredha -dredha, pajisjet e formimit të gomës dhe pajisjeve të vullkanizimit kanë vendosur gradualisht prodhimin e gome në korsinë e shpejtë të mekanizimit dhe automatizimit. Kështu, është arritur prodhimi i vazhdueshëm nga materiali i gomës në proceset e formimit dhe vulcanizimit, duke rritur shumë efikasitetin e prodhimit dhe duke përmirësuar shumë mjedisin e punës dhe intensitetin e punës. Për shkak të mungesës së çdo papastërtie, vrimash rërë dhe flluskave në sipërfaqen e gomës së rrotullës së gomës, nuk duhet të ketë plagë, defekte, grooves, çarje, sfungjer lokal ose ndryshime në ngurtësi. Prandaj, vetëm duke i mbajtur rrotulluesit e gomës absolutisht të pastra dhe të krijuara imët gjatë gjithë procesit të prodhimit, duke arritur operacionin e unifikuar dhe teknologjinë e standardizuar, a mund të garantohet stabiliteti i cilësisë së produkteve me shumicë. Aktualisht, kombinimi, lidhja, formimi i injeksionit, vullkanizimi dhe bluarja e bërthamave të gomës dhe metaleve janë bërë procese të teknologjisë së lartë.
Përgatitja e materialit të gomës për procesin e prodhimit të rulit të gomës
Për rollers gome, përzierja e materialit të gomës është hapi më kritik. Ekzistojnë më shumë se 10 lloje të materialeve të gomës të përdorura për rollers gome, duke filluar nga goma natyrale, gome sintetike deri tek materialet speciale, me një përmbajtje gome prej 25% deri 85% dhe një ngurtësi të tokës (0-90) gradë, duke përfshirë një gamë të gjerë. Metoda konvencionale është të përdorni një makinë të hapur për përzierjen e gomës për të përzier dhe përpunuar forma të ndryshme të komponimeve të gomës master. Makina e ashtuquajtur për përzierjen e gomës është një lloj makinerie për përzierjen e gomës me rollers të ekspozuar të përdorura në fabrikat e gomës për të përgatitur gome të përzier ose për të kryer rafinim të nxehtë, matje të rrotullave,Rafinimi plastik dhe formimi i materialeve të gomës. Sidoqoftë, këto janë një lloj i pajisjeve plastike të përzierjes. Vitet e fundit, ndërmarrjet kanë kaluar gjithnjë e më shumë në përdorimin e përzierjes së mikserëve të brendshëm për të prodhuar materiale gome përmes përzierjes së segmentuar.
Pas arritjes së përzierjes uniforme, materiali i gomës duhet të filtrohet duke përdorur një makinë filtri gome për të eleminuar papastërtitë brenda materialit të gomës. Pastaj përdorni një makinë kalendari, ekstruder dhe laminuese për të bërë një film ose shirit pa flluska ose papastërti, i cili përdoret për formimin e rrotullave të gomës. Para formimit, inspektimi i rreptë vizual duhet të kryhet në këto filma dhe shirita gome, dhe sipërfaqja duhet të mbahet e freskët për të parandaluar deformimin e ngjitjes dhe kompresimit. Gome sipërfaqësore e shiritave të filmit dhe gomës nuk duhet të përmbajë papastërti dhe flluska, përndryshe vrimat e rërës mund të shfaqen kur bluajnë sipërfaqen pas vullkanizimit.
Roller gome duke formuar në procesin e prodhimit të rrotullave të gomës
Formimi i rollers gome kryesisht përfshin ngjitjen dhe mbështjelljen e gomës në një bërthamë metalike. Metodat e zakonshme përfshijnë mbështjelljen, nxjerrjen, formimin, formimin e injeksionit dhe formimin e injeksionit. Aktualisht, shumica e ndërmarrjeve vendase mbështeten kryesisht në formimin e lidhjes mekanike ose manuale, ndërsa shumica e vendeve të huaja kanë arritur automatizimin mekanik. Ndërmarrjet prodhuese të mëdha dhe të mesme në thelb miratojnë metodën e nxjerrjes së konturit, duke përdorur filmin e ekstruduar për të ngjitur dhe formuar vazhdimisht ose shirita gome të ekstruduar për të mbështjellur dhe formuar vazhdimisht prodhimin. Në të njëjtën kohë, gjatë procesit të formimit, specifikimet, dimensionet dhe forma e pamjes kontrollohen automatikisht nga një mikrokompjuter, porcelani roller,dhe disa gjithashtu mund të formohen duke përdorur këndin e duhur dhe metodat e parregullta të nxjerrjes së një ekstruderi.
Përdorimi i nxjerrjes së imitimit dhe metodat automatike të kontrollit të mikrokompjuterit mund të eliminojnë flluskat e mundshme dhe të minimizojnë intensitetin e punës në masën më të madhe të mundshme. Për të parandaluar deformimin gjatë vulcanizimit të rrotullës së gomës dhe të parandalojë gjenerimin e flluskave dhe sfungjerëve, Roller Roller Corona Hina Rubber Corona,Një metodë fleksibël e presionit duhet të përdoret gjithashtu nga jashtë për procesin e formimit të metodës së mbështjelljes. Zakonisht, disa shtresa të rrobave të pambukut ose najlonit janë të mbështjellura rreth sipërfaqes së rrotullës së gomës, njësi të ngurtësisë së gomës,dhe më pas fiksohen dhe shtypen me tela çeliku ose litar fibër.
Për rollers të vegjël dhe mikro gome, mund të përdoren procese të ndryshme prodhimi siç janë copëzimi manual, fole ekstruzioni, formimi i injeksionit, formimi i injeksionit dhe derdhja. Për të përmirësuar efikasitetin e prodhimit, metodat e formimit tani përdoren kryesisht, dhe saktësia është shumë më e lartë se metodat jo të formimit. Injeksioni dhe shtypja e gomës së ngurtë, si dhe derdhja e gomës së lëngshme, janë bërë metodat më të rëndësishme të prodhimit.
Koha e Postimit: Korrik-25-2024
