Procesi i prodhimit të rrotullave të gomës në përgjithësi ndjek disa hapa, duke përfshirë përgatitjen e materialit gome, derdhjen e rrotullave të gomës, vullkanizimin e rrotullave të gomës dhe trajtimin e sipërfaqes.Deri më tani, shumica e ndërmarrjeve ende mbështeten në prodhimin manual me ndërprerje të bazuar në njësi.Vitet e fundit, me zhvillimin e vazhdueshëm të teknologjive të injektimit, nxjerrjes dhe mbështjelljes, pajisjet e formimit dhe vullkanizimit me rul gome e kanë vënë gradualisht prodhimin e rulit të gomës në korsinë e shpejtë të mekanizimit dhe automatizimit.Kështu, është arritur prodhimi i vazhdueshëm nga materiali i gomës deri tek proceset e formimit dhe vullkanizimit, duke rritur ndjeshëm efikasitetin e prodhimit dhe duke përmirësuar ndjeshëm mjedisin e punës dhe intensitetin e punës.Për shkak të mungesës së papastërtive, vrimave të rërës dhe flluskave në sipërfaqen e gomës të rulit të gomës, nuk duhet të ketë shenja, defekte, brazda, çarje, sfungjerë lokalë ose dallime në fortësi.Prandaj, vetëm duke i mbajtur rulat e gomës absolutisht të pastër dhe të punuar imët gjatë gjithë procesit të prodhimit, duke arritur funksionimin e unifikuar dhe teknologjinë e standardizuar, mund të garantohet stabiliteti cilësor i produkteve me shumicë.Aktualisht, kombinimi, lidhja, derdhja me injeksion, vullkanizimi dhe bluarja e bërthamave të gomës dhe metalit janë bërë procese të teknologjisë së lartë.
Përgatitja e materialit gome për procesin e prodhimit të rulit të gomës
Për rulat e gomës, përzierja e materialit të gomës është hapi më kritik.Ekzistojnë më shumë se 10 lloje të materialeve gome të përdorura për rrotullat e gomës, duke filluar nga goma natyrale, goma sintetike deri te materialet speciale, me një përmbajtje gome prej 25% deri në 85% dhe një fortësi dheu (0-90) gradë, që përfshin një gjerësi të gjerë. varg.Metoda konvencionale është përdorimi i një makinerie të hapur për përzierjen e gomës për të përzier dhe përpunuar forma të ndryshme të përbërjeve kryesore të gomës.E ashtuquajtura makineri e përzierjes së gomës është një lloj makinerie për përzierje gome me rula të ekspozuar që përdoret në fabrikat e gomës për të përgatitur gomë të përzier ose për të kryer rafinim të nxehtë, matje me rul.,rafinimi i plastikës dhe derdhja në materiale gome.Sidoqoftë, këto janë një lloj pajisje plastike për përzierjen.Vitet e fundit, ndërmarrjet kanë kaluar gjithnjë e më shumë në përdorimin e përzierësve të brendshëm me rrjetë për të prodhuar materiale gome përmes përzierjes së segmentuar.
Pas arritjes së përzierjes uniforme, materiali i gomës duhet të filtrohet duke përdorur një makinë filtri gome për të eliminuar papastërtitë brenda materialit të gomës.Më pas përdorni një kalendar, ekstruder dhe makinë petëzimi për të bërë një film ose shirit pa flluska ose papastërti, i cili përdoret për formimin e rrotullave të gomës.Përpara formimit, duhet të kryhet një inspektim vizual i rreptë në këto filma dhe shirita gome dhe sipërfaqja duhet të mbahet e freskët për të parandaluar ngjitjen dhe deformimin e ngjeshjes.Goma sipërfaqësore e filmit dhe shiritave të gomës nuk duhet të përmbajë papastërti dhe flluska, përndryshe mund të shfaqen vrima rëre kur bluajeni sipërfaqen pas vullkanizimit.
Formimi i rulit të gomës në procesin e prodhimit të rrotullave të gomës
Formimi i rrotullave të gomës kryesisht përfshin ngjitjen dhe mbështjelljen e gomës në një bërthamë metalike.Metodat e zakonshme përfshijnë mbështjelljen, nxjerrjen, formimin, derdhjen me injeksion dhe derdhjen me injeksion.Aktualisht, shumica e ndërmarrjeve vendase mbështeten kryesisht në formimin e lidhjes mekanike ose manuale, ndërsa shumica e vendeve të huaja kanë arritur automatizimin mekanik.Ndërmarrjet e mëdha dhe të mesme prodhuese në thelb adoptojnë metodën e nxjerrjes së konturit, duke përdorur film të ekstruduar për të ngjitur dhe formuar vazhdimisht ose shirita gome të ekstruduara për të mbështjellë dhe formuar vazhdimisht prodhimin.Në të njëjtën kohë, gjatë procesit të formimit, specifikimet, dimensionet dhe forma e pamjes kontrollohen automatikisht nga një mikrokompjuter, porcelani me rul.,dhe disa mund të formohen duke përdorur këndin e duhur dhe metodat e parregullta të nxjerrjes së një ekstruderi.
Përdorimi i metodave të formimit të imitimit të nxjerrjes dhe kontrollit automatik të mikrokompjuterit mund të eliminojë flluska të mundshme dhe të minimizojë intensitetin e punës në masën më të madhe të mundshme.Për të parandaluar deformimin gjatë vullkanizimit të rulit të gomës dhe për të parandaluar gjenerimin e flluskave dhe sfungjerëve, rul presioni hina gome corona me porosi,Një metodë elastike e presionit duhet të përdoret gjithashtu nga jashtë për procesin e formimit të metodës së mbështjelljes.Zakonisht, disa shtresa pëlhure pambuku ose najloni mbështillen rreth sipërfaqes së rulit të gomës, njësisë së fortësisë së rulit të gomës,dhe më pas fiksohet dhe shtypet me tela çeliku ose litar fibër.
Për rulat e vegjël dhe mikro gome, mund të përdoren procese të ndryshme prodhimi si arnimi manual, foleja me nxjerrje, formimi me injeksion, derdhja me injeksion dhe derdhja.Për të përmirësuar efikasitetin e prodhimit, tani përdoren më së shumti metodat e derdhjes, dhe saktësia është shumë më e lartë se metodat jo të derdhura.Injektimi dhe shtypja e gomës së ngurtë, si dhe derdhja e gomës së lëngshme, janë bërë metodat më të rëndësishme të prodhimit.
Koha e postimit: 25 korrik 2024
