Hapi i parë i përzierjes është të kontrolloni përmbajtjen e secilit përbërës dhe temperaturën e pjekjes, në mënyrë që fortësia dhe përbërësit të jenë relativisht të qëndrueshme.Pas përzierjes, për shkak se koloidi ka ende papastërti dhe nuk është uniform, ai duhet të filtrohet.Përveç sigurimit që koloidi nuk ka papastërti, filtri duhet të sigurojë gjithashtu që rulja e gomës të mund të stresohet në mënyrë të njëtrajtshme gjatë funksionimit.Hapi i prodhimit të rrotullave të gomës dhe filtrimit është veçanërisht i rëndësishëm për makinat e printimit me shpejtësi të lartë, në mënyrë që të parandalohet zgjerimi ose tkurrja e shkaktuar nga arsye të ndryshme.
Pastaj ruli industrial i gomës nxehet, nën presion dhe vullkanizohet për të stabilizuar plastifikuesin, në mënyrë që sapo goma të tkurret gjatë përdorimit, tkurrja të mund të reduktohet në minimum.Procesi i ngurtësimit mund ta bëjë atë të butë dhe të fortë pa humbur butësinë e tij dhe më në fund mund ta transferojë më mirë bojën.
E fundit është bluarja dhe lustrimi.Nuk keni nevojë për një temperaturë konstante konstante për këto dy hapa.Përndryshe, temperatura është shumë e ulët, është e lehtë të jesh i brishtë në vend, dhe temperatura është shumë e lartë.Sipërfaqja e rulit të gomës industriale është e prirur ndaj karbonizimit dhe gjatë printimit ndodh fenomeni i qërimit, i cili do të bëjë që cilësia e rulit të gomës të bjerë, pa karakteristikat e tij të mira dhe të mos transferojë mirë bojën., Duke rezultuar në mbeturina.Këto dy hapa të fundit janë çelësi për përcaktimin e cilësisë së rulit të gomës.Megjithëse sipërfaqja e rulit të gomës industriale duket relativisht e lëmuar, ka ende shumë parregullsi të vogla në sipërfaqe.Bluarja dhe lustrimi duhet ta bëjnë rulin e gomës më të saktë në madhësi, sipërfaqe më të lëmuar, performancë më të mirë të transferimit të bojës dhe cilësi më të lartë printimi
Koha e postimit: Nëntor-10-2020
