Hapi i parë i përzierjes është të kontrolloni përmbajtjen e secilit përbërës dhe temperaturën e pjekjes, në mënyrë që ngurtësia dhe përbërësit të mund të jenë relativisht të qëndrueshme. Pas përzierjes, për shkak se koloidi ka ende papastërti dhe nuk është uniform, ai duhet të filtrohet. Përveç sigurimit që koloidi është pa papastërti, filtri gjithashtu duhet të sigurojë që ruli i gomës mund të theksohet në mënyrë uniforme gjatë operacionit. Hapi i bërjes së rrotulluesve të gomës dhe filtrimit është veçanërisht i rëndësishëm për makinat e shtypjes me shpejtësi të lartë, në mënyrë që të parandalojë zgjerimin ose tkurrjen e shkaktuar nga arsye të ndryshme.
Pastaj ruli i gomës industriale nxehet, presionohet dhe vulkanizohet për të stabilizuar plastifikuesin, në mënyrë që pasi goma të tkurret gjatë përdorimit, tkurrja të mund të reduktohet në minimum. Procesi i shërimit mund ta bëjë atë të butë dhe të fortë pa e humbur butësinë e tij, dhe më në fund mund të transferojë më mirë bojën.
E fundit është bluarje dhe lustrim. Mos keni nevojë për një temperaturë të vazhdueshme konstante për këto dy hapa. Përndryshe, temperatura është shumë e ulët, është e lehtë të jesh i brishtë në vend, dhe temperatura është shumë e lartë. Sipërfaqja e rrotullës së gomës industriale është e prirur për karbonizim, dhe fenomeni i zhvishem ndodh gjatë shtypjes, i cili do të bëjë që cilësia e rulit të gomës të bjerë, pa karakteristikat e tij të mira, dhe nuk mund të transferojë mirë bojën. , Duke rezultuar në mbeturina. Këto dy hapa të fundit janë çelësi për të përcaktuar cilësinë e rrotullës së gomës. Megjithëse sipërfaqja e rrotullës së gomës industriale duket relativisht e lëmuar, ka ende shumë parregullsi të vogla në sipërfaqe. Bluarja dhe lustrimi janë ta bëjnë rrotullën e gomës më të saktë në madhësi, sipërfaqe më të butë, performancë më të mirë të transferimit të bojës dhe cilësi më të lartë të shtypjes
Koha e Postimit: Nëntor-10-2020
